Résilience - Performance - Croissance

Bâtir un groupe résilient, intégré et tourné vers la performance, en pérennisant les PME de mécanique de précision et tests industriels

Nous sommes deux entrepreneurs avec 45 années d'expérience combinées soutenues par deux PME familiales, avec l'ambition de constituer un groupe solide et cohérent rassemblant des PME rentables, réalisant entre 1 à 5 M€ de chiffre d'affaires et spécialisées dans la mécanique de précision et les essais industriels.

Nous avons pour mission de favoriser la transmission et la pérennité du savoir-faire industriel français, tout en accompagnant les entreprises dans leur croissance, leur modernisation et le renforcement de leur résilience au sein d’un écosystème performant et durable.

Passionnés par le savoir-faire des femmes et des hommes qui créent une véritable valeur ajoutée, nous recherchons des entreprises à vendre servant principalement les secteurs suivants :

Énergie

Aéronautique

Médical

Défense

Jonah Vauchel, cofondateur d’Aveniir, met en place un essai d'intensité de contrainte critique K1C au sein d'AUEM (Atelier d'Usinage et d'essais mécaniques) en 2017.

Patrick Hulsen, cofondateur d’Aveniir, assiste à une intervention chirurgicale en 2018 avec son ancienne société Daintel, qu’il a fondée en 2004 et cédée en 2019 à Cambio Healthcare Systems.

Usinage / Micro-usinage pour les industries lourdes (défense, aéronautique, énergie..)

Les cibles adressent des environnements extrêmes où chaque micron compte. Elles produisent des pièces critiques de haute précision

Capacités : Centres d’usinage à commande numérique 5 axes et de tours CNC ; utilisation d' une solution FAO de dernière génération.

Micro-tournage et micro-fraisage, électro-érosion, micro-alésage, filetage fin, diamètres usuels 0,1 à 10 mm.

Matériaux : superalliages tels que Inconel et Hastelloy, aciers haute résistance, aluminium aéronautique, titane, céramiques techniques.

Qualité et normes : système qualité conforme aux référentiels aéronautiques et défense, dossiers FAIR ou PPAP, AMDEC procédé, traçabilité complète.

Certifications recherchées : EN 9100, ISO 9001, ISO 19443, NADCAP pour procédés spéciaux pertinents, ITAR EAR pour la maîtrise des exportations quand applicable. Leur présence est un avantage mais l’absence n’est pas éliminatoire si une feuille de route d’obtention est engagée.

Contrôles : CND END, ressuage, radiographie ou CT, métrologie optique haute résolution, essais de fatigue et de tenue thermique sur demande.

Industrialisation : prototypage rapide, séries pilotes, montée en cadence sécurisée via SPC et MSA.

Mécanique de précision

Tournage CNC

Le tournage CNC (Commande Numérique par Calculateur) est un procédé d'usinage par enlèvement de matière dans lequel une pièce en rotation (généralement cylindrique) est usinée à l'aide d'un outil de coupe fixe, selon des programmes numériques.
Ces programmes (souvent écrits en langage ISO ou G-code) contrôlent automatiquement les mouvements, les vitesses, les avances et les cycles d'usinage.

Fraisage

Le fraisage est un procédé d'usinage par enlèvement de matière dans lequel un outil de coupe rotatif, appelé fraise, enlève de la matière d'une pièce fixe ou mobile pour obtenir la forme, les dimensions ou la finition de surface souhaitées.
Lorsqu'elle est effectuée sur une fraiseuse à commande numérique (fraisage CNC), les mouvements de l'outil et/ou de la pièce sont gérés automatiquement par un programme informatique (code G).

Usinage par électroérosion (EDM) CNC

L'usinage par électroérosion est un procédé d'usinage sans contact qui enlève de la matière grâce à des décharges électriques entre une électrode et une pièce conductrice, le tout étant contrôlé automatiquement par un programme CNC.
Ce procédé convient uniquement aux matériaux conducteurs d'électricité (acier, carbure, titane, etc.) et permet la production de formes très complexes avec une précision exceptionnelle, souvent impossible à atteindre par usinage mécanique conventionnel.

Essais industriels

Les essais mécaniques consistent à effectuer des tests sur des matériaux (métaux, plastiques, composites, etc.) afin d'évaluer leurs propriétés mécaniques, c'est-à-dire leur comportement sous différentes contraintes telles que la tension, la compression, la flexion ou l'impact.